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    Cr12MoV模具鋼熱處理爆裂有哪些原因

    作者:穩升金屬 時間:May 15, 2018

      Cr12MoV模具鋼熱處理爆裂有哪些原因?

      (1)冷卻介質是否冷卻過快(不能用鹽水,水劑等)

      (2)淬火前,可能沒有退好火,造成內應力過大

      (3)材料冶金不好(非金屬夾雜物,帶狀組織,共晶碳化物)

      (4)淬火時,爐溫升的過快

      (5)沒有及時回火

    Cr12MoV模具鋼熱處理

      用 Cr12MoV 鋼制造冷模具應如何進行熱處理?

      高硬度高耐磨高韌性優化處理:980~1200℃加熱淬火,油淬(機油)400 ℃回火一次,240 ℃回火一次,HRC57~61,超耐用不崩刃。

      Cr12mov模具鋼經過熱處理后出現了脫塊問題 ?

      (1)你可能在淬火中,溫度過高,過熱,導致粗糧,嚴重脫碳,粗糙馬氏體,斷裂粗糙,韌性,低塑性。

      (2)過熱溫度過高,保溫時間過長,導致材料表面脫碳嚴重,粒徑大,結合力差,塑性明顯降低。

      建議:檢查加熱設備;調整淬火、回火溫度和時間;對熱處理工藝進行測試,并進行必要的性能測試分析。

      我們最近的 Cr12 或 Cr12MoV 的材料熱處理和裂了幾次了,為什么?

      五金模具上的最好將零件尺度、形狀及熱處理要求,和你們采納的熱處理工藝曲線告之,不然很難講。 這兩種鋼是一類,屬高碳高鉻萊氏體鋼,本身就有冷裂傾向。熱處理工藝也較復雜。

      下面在沒有上述材料的情況下談些我的經歷: 950-1000C 淬火,油冷,HRC>58. 為獲得熱硬性和高的耐磨性,淬火溫度增高至 1115-1130C,油冷。 細薄的可空冷,為了減少變形也在 400-450C 鹽液冷卻。 不要在 300-375C 回火,會降低工具的耐性,呈現回火脆性,別的淬后立即回火。高于 1100C 淬火的,在520C 回火 2-3 次。 請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向,為此可在淬火前進行預先熱處理--球化退火。




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